喷塑安全性更高，更环保。而油漆含有一定的有机溶剂，易挥发在空气里，产生废气，环保性差，发生火灾危险性高于喷塑。喷漆比喷塑的流平要好。喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。 喷漆可修补，而喷塑就不行。
应用不同 镀锌：广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。喷漆：应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。烤漆：主要应用于实木家具行业、工业等方面。喷塑：常常被应用于轻工、家用装修领域。
工艺不同。喷塑是一种将塑料粉末通过静电喷涂的方式附着在物体表面的工艺，再经过高温烘烤，使塑料粉末在物体表面熔结成形。而喷漆则是将油漆通过喷雾形式喷在物体表面，经过自然风干或烘干。 用途不同。喷塑多用于金属制品的表面处理，如家具、汽车零件、户外设备等。
1、首先，对于调度台的结构设计，科思诺推崇模块化和定制化。采用多角度设计，可灵活适应不同环境，无论是垂直线、方形还是弧形，都确保其结构稳固，为设备提供安全运行的坚实平台。同时，调度台可无缝集成监控和调度设备，提升整体效能。选材上，科思诺注重实用与环保。
路灯灯杆的整套生产需要多种机器设备，以下是其中一些主要的机器设备： 钢管切割机：用于将钢管按照需要的长度进行切割，以满足灯杆的要求。 钢管弯曲机：用于将切割好的钢管进行弯曲，以制作出灯杆的曲线形状。 焊接机：用于将切割好的钢管进行焊接，将各个部分连接在一起，形成完整的灯杆。
最后是质检系统。质检系统主要用于对生产好的路灯杆进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。质检过程通常包括外观检查、尺寸检测和强度测试等，通过这些检测，可以确保生产出的路灯杆具有良好的质量和可靠性。总之，生产路灯杆设备是为了满足城市道路照明需求而设计的一种设备。
一般道路照明使用的铁质灯杆比较多 铝合金灯杆：高强度铝合金制造，不仅人性化地保护了人员安全，而且强度高，不需要任何表面处理也有超过50年的耐腐蚀性，而且非常美观。看起来更加高档。
路灯杆的生产工艺流程主要包括以下几个步骤： 材料准备：选择合适的材料，一般路灯杆常用的材料有钢材、铝材等。根据设计要求，将材料切割成合适的长度和形状。 加工成型：将切割好的材料进行加工成型。一般采用焊接、弯曲、冲压等工艺，将材料加工成路灯杆的形状。
质量检验：对生产好的灯杆进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、焊接质量等方面。确保灯杆符合设计要求和相关标准。 包装出厂：对合格的灯杆进行包装，一般采用木箱、纸箱等方式。在包装过程中，要注意保护灯杆的表面，防止在运输过程中受到损坏。以上就是路灯灯杆的生产工艺流程的简要介绍。
生产路灯杆杆最专业的是美力凯，美力凯机电科技有限公司是第一家运用强力旋压技术生产铝合金灯杆的厂家，美力凯除了生产铝合金灯杆，还生产不锈钢灯杆，铁灯杆。
主要就是固化烘道或者固化炉内温度的设定，一般喷塑线的温度是200摄氏度左右，流水线做好后，会进行相应调试，用来测试温度值，之后由专业电工来设置，一般情况下，设置温度与实际温度不会相差5摄氏度。电柜控制器外表就有设置按键，一般都是P按键，之后按上下键进行设置。
在烘干窑（或叫烘干炉）温度达到190°C开始计时，时间为30~40分钟。
光泽度差，考虑因素：①烘箱是一方面，建议是用炉温测试仪器检测一下产品表面有效温度，如果没有问题；②粉末问题，回粉过多也会导致失光或无光泽度，经过验证回粉占新粉比例超过30%就会出现失光的现象；③粉末自身的问题。
热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
不用烤的，用塑胶漆喷涂，表干很快的。如烤的话可加快固化时间，50度一小时即可。不是自喷漆，塑胶漆是塑胶专用漆。喷完固化后再喷一遍清漆。硬度光度就挺好了。具体可咨询油漆生产厂家。